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500噸水穩(wěn)料拌合站,水穩(wěn)拌合設(shè)備,水穩(wěn)碎石拌合樓是我公司綜合國外先進(jìn)技術(shù)、九一年自行研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備，是國內(nèi)早生產(chǎn)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備廠家之一。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，計(jì)量方式全部采用電腦變頻調(diào)速計(jì)量，穩(wěn)定故障率低，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理；具有手動、自動選擇；廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機(jī)場、港口、水利等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。 

500噸水穩(wěn)料拌合站,水穩(wěn)拌合設(shè)備,水穩(wěn)碎石拌合樓從設(shè)計(jì)、制造、銷售、檢測及售后服務(wù)建起了嚴(yán)密的質(zhì)量監(jiān)控體系，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。“買的值、用的好，使您購買的設(shè)備發(fā)揮出大的經(jīng)濟(jì)效益”是公司始終如一的宗旨，展望未來，濰坊通用機(jī)械將一如既往的進(jìn)行穩(wěn)定土廠拌設(shè)備及混凝土攪拌設(shè)備等產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用推廣，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。濰坊通用機(jī)械的穩(wěn)定土拌和站是工程建設(shè)中的不二之選。

水穩(wěn)料拌合站集中廠拌法施工

1、當(dāng)采用連接式的水穩(wěn)料穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和時，應(yīng)保證集料的大粒徑和級配符合要求。

2、在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

3、在潮濕多雨地區(qū)或其他地區(qū)的雨季施工時，應(yīng)采取措施，保護(hù)集料，特別是細(xì)集料（如石屑和砂等）應(yīng)有覆蓋，防止雨淋。

4、應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時調(diào)整加水量。

5、應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。

6、應(yīng)采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料。如下承層是穩(wěn)定細(xì)粒土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。

7、拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配。對于高速公路和一級公路，攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，拌和機(jī)的產(chǎn)量宜大于400t/h.如拌和機(jī)的生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，應(yīng)采用低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。

8、在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。

9、宜先用輕型兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時進(jìn)行碾壓，后用重型振動壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。

10、用平地機(jī)攤鋪混合料后的整形和碾壓均與路拌法相同。

11、應(yīng)避免縱向接縫。高速公路和一級公路的基層應(yīng)分兩幅攤鋪，宜采用兩臺攤鋪機(jī)一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓。

水穩(wěn)料拌合站設(shè)備是一種新型的碎石級配拌和設(shè)備，集中了集料，計(jì)量、輸送、攪拌、提升、儲存等多種工作。

水穩(wěn)料拌合站設(shè)備主要由骨料給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等五大部分組成。

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，整體機(jī)動性能好。

攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，效率高，噪音低，拌和均勻，葉片由特殊耐磨材料鑄造而成，使用壽命長。攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時，還朝前運(yùn)動，以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。為了清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機(jī)底部設(shè)有排料口。

水穩(wěn)料拌合設(shè)備采用集中電氣控制系統(tǒng)，亦稱配料控制系統(tǒng)，通過電磁調(diào)速電機(jī)精確控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統(tǒng)能夠設(shè)定總產(chǎn)量和各種物料的配合比，比例系數(shù)等。配比準(zhǔn)確，運(yùn)行可靠，操作簡單,可手動和自動控制。具有異常狀態(tài)自動報(bào)警、緊急停車功能。電氣元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，性能安全可靠。

水穩(wěn)料拌合站電器設(shè)備部分的維護(hù)。 　　

電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護(hù)，既能減少故障的發(fā)生又能及時發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴(kuò)大。水穩(wěn)料拌合站電器設(shè)備的日常維護(hù)對象一般包括：電動機(jī)、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置）和電氣線路。 　　

（1）灰塵和油污易進(jìn)入電動機(jī)、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。 　　 （2）維護(hù)檢查時，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞，接線是否脫落等。 　　

（3）檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理。 　　

（4）為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，在維護(hù)時，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動空氣開關(guān)的整定值；熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。 　　

（5）加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。 　　

（6）定期對電動機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。 　　

（7）注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。 　　

（8）維護(hù)時，必須注意安全。