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120型混凝土攪拌站怎么維護 

混凝土攪拌站的維護主要分為以下幾個方面： 

(一) 攪拌機和配料系統的維護和保養要點： 

1.傳動系統： 

各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發熱、不漏油； 三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm；鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）； 制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時要進行更換。 

2.其他潤滑部件： 

攪拌機軸端密封按照規定在每一次主機啟動時或者定時加油，以保證油封結構長期正常運轉；其他的加油點如各轉動、轉動輪和軌道要定時加油。 

3.攪拌系統： 

攪拌筒運轉平穩，襯板、葉片、沒有松動現象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調整時，要及時更換。 

4.安裝緊固和清潔： 

主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。 

(二) 氣路的維護和保養要點： 

1.空壓機的維護： 

空壓機應放在平整、干凈的地方，不應使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。 

2.氣體通路和三聯體： 

通氣管和連接頭要保持通暢、牢固，避免打折、動作時與其它棱狀物體摩擦，漏氣時要馬上進行修理。 

3.電磁閥和氣缸： 

電磁閥的安裝要牢固，閥體及氣缸上面的緊固件必須作防震處理。 

(三) 水泥儲存和輸送設備的保養和維護： 

水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在初安裝的時候，仔細檢查整個通路的嚴密性，從原理和結構上進行防潮和防雨的處理，以杜絕后患，這是十分必要的。 

(四) 水路和外加劑通路的保養和維護： 

含雜質較多的水對水泵的密封會造成損壞，所以攪拌站的用水一定要嚴格控制達到規定的標準。

120型商混攪拌站,混凝土拌合站混凝土配合比調整流程

1、盡可能使用含泥量少、粗細適宜、級配合理的砂子，不符合條件可以粗細摻配調整。

2、保持水灰比不變法則。調整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下優先考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應增加2.5㎏水，所以坍落度調整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導致產生5～7㎏誤差；兩項加起來至少有10㎏的調整空間。

3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強度有關聯，含氣量又與混凝土的容重具有線性相關關系，所以不論是直接測含氣量還是測容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級的混凝土容重有所不同，請注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標號混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。

4、坍落度要留出坍損余量，運距短可以忽略，時間長或運距長要進行測算，具體是加水還是加減水劑根據試驗情況而定。

120型混凝土攪拌站由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施成。混凝土攪拌樓骨料計量與混凝土攪拌站骨料計量相比，減少了四個中間環節，并且是垂直下料計量，節約了計量時間，因此大大提高了生產效率。同型號的情況下，攪拌樓生產效率比攪拌站生產效率提高三分之一。

120型混凝土攪拌站在使用時應注意的七大事項

混凝土攪拌站在使用的時候我們經常要注意到的事項就會有很多，下面我們就來總結一下，主要有以下七點：

1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經理部下達的生產指令不得開機。

　2、沒有取得許可不得擅自停止生產或停產維修。

　3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經試驗人員、操作員經確認無誤后簽字備案，方可生產。

　4、嚴格按配合比生產，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態，未經試驗人員同意不得隨意增減。

　5、生產中，應密切觀察計量是否準確，超過規定誤差應及時調整落差。所有計量在空載時，應處于極小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況必須及時匯報處理。

　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發現水泥、外加劑質量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。

　7、卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。

120型混凝土攪拌站,攪拌樓建站的方式

首先，120型混凝土攪拌站和進料配料系統應根據工程的工期、砼總量、日常砼用量等指標來配置，以能滿足日大砼用量為宜；一臺攪拌機和相關進配料系統為一條生產線；一般工程可只設一條生產線，較大和重要的工程應設置兩條生產線，并列布置，以保證不間斷為工程供應砼；一個工程可只設一個攪拌站，也可按分區分別設置攪拌站，或集中設置一個大型攪拌站再配以適量砼輸送車；具體以實際情況定。 

其次，砂、石堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充；砂石分區堆放，防止混料造成砼級配不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊；場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。

再次，一個120型混凝土攪拌站配1-2個水池，須能保證砼攪拌和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的水泥倉，好為3個，輪流使用及時補充，滿足砼生產的需要又不使水泥積壓。大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑，根據現場情況分別放置，以方便使用為宜。 

后，至于輸送成品混凝土的方式，可以選用砼輸送泵方式。該輸送方式以能滿足輸送距離和高度及砼的供應量為依據，一般布置在攪拌機前，用泵管接至澆筑地；也可布置在靠近澆筑的地方，用砼輸送車送至泵來。

120型混凝土攪拌站布局有以上幾個要點，余下的混凝土攪拌站組件就可以按生產需要進行裝配建立了。

120型混凝土攪拌站,商品混凝土攪拌樓的組成： 

混凝土攪拌站主要是由混凝土攪拌機，水泥倉，混凝土配料機，控制室，混凝土泵（螺旋輸送機）和泵車組成的，根據每個客戶的需求不同，會有某些配件的選擇不一樣或者數量不一樣。 

1．物料輸送由三個部分組成：骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。 

2.物料儲存系統：混凝土可用的物料儲存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結構筒倉儲存；外加劑用鋼結構容器儲存。 

3.控制系統：攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神經。控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統簡單一些，而大型攪拌站的系統相對復雜一些。